Se încarcă aplicația...

Poradnik zakupowy

Jak wybrać tarczę do cięcia do szlifierki kątowej

Ostatnia aktualizacja:

Dobrze dobrana tarcza do cięcia tnie szybciej, mniej nagrzewa materiał i pracuje bezpiecznie. Wybór sprowadza się do czterech kroków: materiał, grubość, średnica dopasowana do szlifierki i linia jakościowa.

Poradnik opiera się na dokumentacji technicznej Tyrolit i jest przeznaczony zarówno dla profesjonalistów, jak i dla osób używających szlifierki okazjonalnie.

W skrócie

Krok pierwszy: rodzaj ciętego materiału

Materiał obrabiany decyduje o rodzaju ziarna ściernego i spoiwa. Tyrolit oznacza etykiety kolorem zależnym od materiału obrabianego.

Tarcze 2in1 to praktyczny wybór dla warsztatów, które tną zarówno stal węglową, jak i nierdzewną. Do wymagających prac przy stali nierdzewnej warto jednak trzymać osobne tarcze, używane wyłącznie do inoxu.

Jaką tarczę do cięcia wybrać do danego materiału
MateriałZalecana tarcza TyrolitEtykietaWarto wiedzieć
Stal węglowa: blachy, profile, prętyPremium LONGLIFE, Standard lub 2in1NiebieskaLONGLIFE: maksymalna trwałość, bez gratowania po cięciu (według Tyrolit)
Stal węglowa i nierdzewna w jednym warsztacie2in1 (Premium, Standard, Basic, ONE)NiebieskaDo stali i stali nierdzewnej; Premium i Basic: czystość chemiczna (według Tyrolit)
Stal nierdzewna (inox)INOX (Premium, Standard, Basic)CzerwonaPremium INOX: do stali odpornych na korozję i kwasy, od 0,75 mm
Aluminium, miedź, mosiądz, brąz, tytanPremium do metali nieżelaznychPomarańczowaSpecyfikacja zapobiegająca zapychaniu się tarczy
Żeliwo szare i sferoidalneCerabond X lub Premium do żeliwaFioletowa (Premium)Premium w twardości R (trwałość), P (uniwersalna), N (wysoka agresywność)
Kamień, płytki, ceramikaWęglik krzemu (Premium, Standard, Basic)ZielonaDo częstego cięcia betonu: tarcza diamentowa
Różne materiały, użycie okazjonalneBasic CUT-ALLWedług etykietyZastosowanie uniwersalne, minimalny zadzior

Zobacz też: Tarcze do stali nierdzewnej

Grubość tarczy: cienka czy standardowa?

Cienka tarcza usuwa mniej materiału, dlatego tnie szybciej, mniej nagrzewa element i zostawia mniejszy zadzior. Grubsza tarcza lepiej znosi obciążenia boczne przy pracy ręcznej i dłużej wytrzymuje. Zalecenia Tyrolit:

  • 1,0–1,9 mm: szybkie cięcie i minimalny zadzior, do blach, rur i cienkich profili.
  • 2,0–3,0 mm: maksymalna stabilność i trwałość, do przekrojów pełnych i pracy na budowie; w linii Premium 2in1 do 3,5 mm.
  • 0,75 mm: najcieńsza tarcza do szlifierki kątowej w katalogu Tyrolit 2026, dostępna w wersji Premium INOX.

Kołnierz podporowy do dużych cienkich tarcz

Do płaskich tarcz o grubości do 2,0 mm i średnicy 178 lub 230 mm Tyrolit oferuje kołnierz podporowy 100 SFL, który wyraźnie zwiększa stabilność boczną i pozwala precyzyjniej prowadzić cięcie.

Średnica tarczy a prędkość obrotowa szlifierki

Średnicę dobiera się do szlifierki i wymaganej głębokości cięcia. Tarcze 115 i 125 mm pasują do małych szlifierek, 150 mm do maszyn średnich, a 178 i 230 mm do dużych szlifierek dwuręcznych, do grubych przekrojów. Typowy otwór ma 22,23 mm; tarcze 100 i 105 mm mają otwór 16 mm.

Maksymalna prędkość obrotowa podana na tarczy musi być równa lub wyższa od prędkości szlifierki; etykieta tarczy Tyrolit 125 mm podaje na przykład maks. 12 250 obr./min i 80 m/s. Przy tarczy bez standardowych oznaczeń takiej kontroli nie da się przeprowadzić. Nigdy nie należy zakładać tarczy większej, niż przewidują maszyna i jej osłona.

Przed pierwszym cięciem

Należy obejrzeć tarczę i sprawdzić datę ważności, nadrukowaną jako miesiąc/rok, zwykle na metalowym pierścieniu wokół otworu. Tarczę mocuje się między czystymi kołnierzami tej samej wielkości, z osłoną ustawioną tak, aby iskry leciały w kierunku od ciała, a następnie należy uruchomić maszynę i pozostawić ją na biegu jałowym przez co najmniej minutę.

Zobacz też: Oznaczenia tarcz ściernych

Tarcza płaska (kształt 41) czy z obniżonym środkiem (kształt 42)?

Kształt 41 to tarcza płaska, standardowy wybór do cięć prostych i maksymalnej głębokości cięcia. Kształt 42 ma obniżony środek, dzięki czemu nakrętka mocująca nie wystaje poza powierzchnię tarczy, co pomaga przy cięciu blisko powierzchni.

Wersje specjalne: tarcza 2in1 z ochroną przy głębokim cięciu ma metalową tuleję, która zapobiega pęknięciu pierścienia środkowego; kształt 28 tnie łuki w elementach o grubości do 5 mm, ale nie tnie prosto; tarcza CUT AND GRIND o kształcie 27 pozwala ciąć i szlifować jednym narzędziem.

Tarczą do cięcia nigdy nie szlifuje się bokiem

Instrukcje Tyrolit są jednoznaczne: tarczą do cięcia o kształcie 41 lub 42 w żadnym wypadku nie szlifuje się bokiem. Tarcza nie jest przystosowana do nacisku bocznego i może pęknąć. Do gratowania służy tarcza do szlifowania lub tarcza listkowa.

Zobacz też: Cięcie, szlifowanie czy listkowa

Linie jakościowe Tyrolit: od użytku okazjonalnego po produkcję

Tyrolit dzieli asortyment na pięć linii jakościowych. Użytkownik okazjonalny nie potrzebuje tarczy produkcyjnej, a warsztat tnący codziennie oszczędza czas dzięki szybszym cięciom i rzadszej wymianie tarcz.

Linie jakościowe Tyrolit i ich użytkownicy
LiniaPozycjonowanie (Tyrolit)Dla kogo
CERABOND XOpracowana do najtwardszych materiałów i najbardziej wymagających zastosowańPrzemysł i profesjonaliści: ciężkie cięcie stali, inoxu i żeliwa
PREMIUMJakość i wydajność premium przy obróbce różnych materiałówCodzienna praca zawodowa
STANDARDRównowaga między jakością a kosztem, niezawodne tarcze do codziennej pracyWarsztaty o średnim obciążeniu
BASICFunkcjonalne tarcze, ekonomiczny wybór dla przemysłuRutynowe prace bez szczególnych wymagań
ONEOferta na start dla majsterkowiczów i profesjonalistów; wszystkie tarcze ONE są 2in1Użytek okazjonalny i majsterkowanie, stal i inox

Tarcze zgodne z EN 12413 i ochrona przed pyłem

Podczas cięcia kamienia, betonu lub muru pył pochodzący z materiału zawiera zwykle krzemionkę krystaliczną (frakcję respirabilną), niezależnie od marki tarczy. Dyrektywa (UE) 2017/2398 dodała do załącznika I dyrektywy 2004/37/WE w sprawie czynników rakotwórczych lub mutagenów „prace związane z narażeniem na krzemionkę krystaliczną-frakcję respirabilną powstającą w trakcie pracy” i ustaliła wiążącą wartość dopuszczalną narażenia zawodowego 0,1 mg/m³ (frakcja respirabilna, okres referencyjny 8 godzin).

Tyrolit wymaga stosowania odpowiedniego systemu odciągu pyłu przy wszystkich operacjach cięcia i szlifowania na sucho. Należy nosić okulary ochronne, odpowiednią ochronę dróg oddechowych (FFP2 lub FFP3), ochronniki słuchu i rękawice, a w pomieszczeniach zamkniętych zapewnić dobrą wentylację. Tarcza niedopasowana do materiału może wytwarzać nadmierną ilość pyłu.

Tarcze Tyrolit z oznaczeniem EN 12413 i oSa a tarcze bez standardowych oznaczeń

Tarcze do cięcia Tyrolit są produkowane zgodnie z normą EN 12413 i mają na etykiecie maksymalną prędkość, datę ważności, piktogramy bezpieczeństwa oraz znak oSa; Tyrolit jest członkiem założycielem oSa. Dokumentacja bezpieczeństwa Tyrolit opisuje kontrolę końcową zgodną z EN 12413, obejmującą próbę rozerwania. W przypadku nieoznakowanej tarczy bez identyfikowalnego producenta nie da się sprawdzić ani jej maksymalnej dopuszczalnej prędkości, ani rodzaju ziarna i spoiwa. Tarcza, która pęka przy prędkości roboczej, stwarza poważne ryzyko obrażeń.

Najczęstsze pytania

Jaka tarcza do cięcia stali nierdzewnej?

Tarcza oznaczona INOX, z czerwoną etykietą, lub tarcza 2in1. Do cienkiej blachy najlepiej sprawdzi się 1,0 mm, a w linii Premium INOX 0,75 mm. Na stali nierdzewnej nie należy używać tarczy, która wcześniej cięła stal węglową.

Jaka grubość jest lepsza: 1 mm czy 2,5 mm?

Tarcza 1,0 mm tnie szybciej i zostawia minimalny zadzior, dlatego sprawdza się przy blachach i rurach. Tarcza 2,5 mm jest stabilniejsza i trwalsza, do przekrojów pełnych.

Czy tarczą do cięcia można szlifować lub gratować?

Nie tarczami o kształcie 41 lub 42. Należy użyć tarczy do szlifowania lub tarczy listkowej; jeśli potrzebne jest jedno narzędzie do obu zadań, Tyrolit oferuje tarczę CUT AND GRIND o kształcie 27.

Czy można założyć tarczę 230 mm na szlifierkę 125 mm?

Nie. Według tabel Tyrolit przy 80 m/s tarcza 230 mm jest ograniczona do 6640 obr./min, czyli znacznie poniżej prędkości małej szlifierki, a osłona nie zakrywałaby tarczy.

Jaka tarcza do cięcia kamienia lub płytek?

Tarcza z węglika krzemu, z zieloną etykietą. Do częstego lub głębokiego cięcia betonu lepszym wyborem jest tarcza diamentowa. Zawsze należy stosować odciąg pyłu i ochronę dróg oddechowych.

Właściwa tarcza do cięcia Tyrolit

Galflex jest autoryzowanym dystrybutorem Tyrolit w Rumunii. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą tarcz do cięcia Tyrolit lub do kontaktu w celu uzyskania rekomendacji dopasowanej do Państwa zastosowania.

Zobacz tarcze do cięcia Tyrolit · Zapytanie o ofertę

Źródła i dokumentacja

Powiązane poradniki