Se încarcă aplicația...

Poradnik zakupowy · Tarcze diamentowe

Jak wybrać tarczę diamentową do betonu, kamienia, płytek i asfaltu

Ostatnia aktualizacja:

Tarcza diamentowa nie tnie jak piła z zębami. Jej segmenty szlifują materiał, a spoiwo zużywa się w kontrolowany sposób, odsłaniając wciąż nowe diamenty. Dobrze dobrana tarcza tnie szybko i pozostaje ostra; źle dobrana tępi się, przegrzewa albo zużywa po kilku cięciach.

Poradnik opiera się na katalogach Tyrolit i pokazuje, jaką linię wybrać do danego materiału. Galflex jest autoryzowanym dystrybutorem Tyrolit w Rumunii.

W skrócie

Jak działa tarcza diamentowa

Tarcza ma stalowy korpus, a na obwodzie segmenty lub wieniec z ziarnami diamentu osadzonymi w spoiwie metalowym. W tarczach Tyrolit do cięcia na sucho segmenty są spiekane i spawane laserowo do korpusu. W miarę zużywania się spoiwa odsłaniają się nowe diamenty; katalog Tyrolit nazywa to systemem samoostrzenia. Dlatego spoiwo musi pasować do materiału: na bardzo twardym materiale zbyt twarde spoiwo ulega zeszkleniu i tarcza przestaje ciąć, a na miękkim, ściernym materiale zbyt miękkie spoiwo zużywa się bardzo szybko.

Kod linii Tyrolit mówi, do czego służy tarcza: DC = cięcie na sucho, U = uniwersalne materiały budowlane, C = beton, H = twardy kamień, A = asfalt, AB = materiały ścierne, M = marmur, T = płytki i ceramika. Na etykiecie znajdują się też prędkość maksymalna, wysokość segmentu, piktogramy zastosowania i norma EN 13236 dla narzędzi diamentowych.

Jaka tarcza diamentowa do jakiego materiału

Tabela podsumowuje zalecenia Tyrolit dotyczące tarcz do cięcia na sucho na szlifierki kątowe i przecinarki. Uniwersalna tarcza DCU to praktyczny wybór do mieszanych materiałów budowlanych, ale do granitu, kwarcytu, asfaltu czy ceramiki Tyrolit jej nie zaleca: tam należy wybrać linię przeznaczoną do danego materiału.

Zalecana tarcza diamentowa według materiału (linie Tyrolit do cięcia na sucho)
MateriałRodzaj tarczyNa co zwrócić uwagęLinia Tyrolit (kolor etykiety)
Beton, jastrych, tynkTarcza do betonu lub uniwersalnaSegmenty z wycięciami dla chłodzeniaDCC (czerwona), DCU (żółta)
Beton zbrojonyTarcza uniwersalna lub do betonuSprawdzić podany stopień zbrojeniaDCU, DCU TGD (żółta), DCC (czerwona)
Cegła, mur, beton komórkowyTarcza uniwersalnaFAST CUT: zamknięta krawędź, szybkie i czyste cięcieDCU, DCU-FAST CUT (żółta)
Granit, kwarcyt, twardy wapieńTarcza do twardego kamieniaTarcze uniwersalne nie są zalecaneDCH, DCH TGD (niebieska)
Płytki, gres porcelanowy, porcelanaTarcza z wieńcem ciągłymKształt 1A1R, czyste krawędzieDCT, DCP (zielona)
Marmur, miękki kamieńTarcza do marmuruDrobne diamenty, precyzyjne krawędzieDCM (zielona)
Asfalt, świeży beton, materiały ścierneTarcza do materiałów ściernychSegmenty chroniące korpus przed podcięciemDCA+C (szara, przecinarki); do spoin w materiałach ściernych na szlifierce: DCAB (szara)

Wieniec segmentowy, turbo czy ciągły

Budowa wieńca decyduje o szybkości cięcia, jakości krawędzi i chłodzeniu tarczy.

  • Segmentowy: segmenty oddzielone wycięciami. Według Tyrolit wycięcia w kształcie litery U zapewniają najlepsze chłodzenie i odprowadzanie urobku. To standardowy wybór do betonu, muru i kamienia, gdzie liczy się szybkość, a nie wykończenie krawędzi.
  • Turbo: ciągły wieniec o falistym profilu. Zasadniczo kompromis między szybkością tarczy segmentowej a czystszą krawędzią tarczy ciągłej.
  • Ciągły (zamknięty): nieprzerwany wieniec diamentowy, kształt 1A1R. Daje bardzo czyste krawędzie i jest wyborem do płytek, ceramiki i porcelany.

Cięcie na sucho czy na mokro

Tarcze diamentowe Tyrolit do szlifierek kątowych to tarcze do cięcia na sucho; maksymalna prędkość robocza (zwykle 80 m/s) jest podana na tarczy. Linie DCU, DCC i DCH mogą pracować także na mokro na przecinarkach od 300 mm; zawsze warto sprawdzić piktogramy. Woda chłodzi tarczę i wiąże pył u źródła, dlatego należy ją stosować wszędzie tam, gdzie pozwalają na to tarcza i maszyna; nie wolno jednak improwizować podawania wody do elektrycznej szlifierki kątowej.

Przy cięciu na sucho głównym wrogiem jest ciepło. Poradnik rozwiązywania problemów Tyrolit zaleca:

  • Ciąć lite materiały w kilku przejściach o głębokości 2–5 cm.
  • Regularnie zmniejszać docisk i pozwolić tarczy swobodnie obracać się, aby schłodziła się w powietrzu.
  • Nie dociskać tarczy na siłę: ciężar maszyny w zupełności wystarcza.
  • Niebieskie lub czarne przebarwienie tarczy oznacza przegrzanie.

Zobacz też: Tarcze do szlifierki kątowej

Pył krzemionki: zasada numer jeden

Beton, zaprawa, cegła, wiele kamieni naturalnych i płytki ceramiczne zawierają kwarc, a ich cięcie wytwarza pył zawierający krzemionkę krystaliczną we frakcji respirabilnej, na tyle drobny, że dociera głęboko do płuc. Dyrektywa (UE) 2017/2398 dodała do załącznika I dyrektywy 2004/37/WE w sprawie czynników rakotwórczych lub mutagenów „prace związane z narażeniem na krzemionkę krystaliczną-frakcję respirabilną powstającą w trakcie pracy” i ustaliła wiążącą wartość dopuszczalną 0,1 mg/m³ (frakcja respirabilna, okres referencyjny 8 godzin). Zagrożenie wynika z materiału i procesu pracy, niezależnie od marki tarczy.

Właściwa tarcza skraca czas pracy, ale nie zastępuje ochrony:

  • Cięcie na mokro, jeśli pozwalają na to tarcza i maszyna.
  • Odciąg u źródła: osłona z króćcem odsysającym podłączona do odkurzacza do pyłu budowlanego.
  • Odpowiednia ochrona dróg oddechowych (FFP2 lub FFP3) dobrana na podstawie oceny ryzyka; w pomieszczeniach zamkniętych aparat oddechowy.
  • Sprzątanie odkurzaczem lub na mokro, nigdy na sucho miotłą ani sprężonym powietrzem.

Minimalne wyposażenie ochronne

Okulary ochronne, ochronniki słuchu, rękawice i maska przeciwpyłowa, zgodnie z piktogramami Tyrolit. Nigdy nie należy trzymać głowy w płaszczyźnie obracającej się tarczy.

Prawidłowy montaż i oznaki zużycia

Przed wymianą tarczy należy odłączyć maszynę od zasilania lub wyjąć akumulator i nigdy nie montować tarczy pękniętej ani uszkodzonej. Strzałka na tarczy musi zgadzać się z kierunkiem obrotów, otwór musi dokładnie pasować do wrzeciona, a kołnierze muszą być czyste, płaskie i jednakowej wielkości. Nie wolno przekraczać prędkości maksymalnej podanej na tarczy. Materiał trzeba zamocować, a duże płyty podeprzeć, aby tarcza się nie zakleszczyła. Po zakleszczeniu należy wyłączyć maszynę i trzymać ją nieruchomo aż do zatrzymania tarczy; nie wolno wyciągać obracającej się tarczy z rzazu.

Typowe objawy według poradnika rozwiązywania problemów Tyrolit
ObjawPrawdopodobna przyczynaCo zrobić
Tarcza przestaje ciąć, segmenty błyszcząSpecyfikacja zbyt twarda dla materiałuKilka cięć w miękkim, ściernym materiale lub płyta do ostrzenia
Bardzo szybkie zużycieTarcza niedopasowana do ściernego materiałuTwardsza specyfikacja do tego materiału
Niebieskie lub czarne przebarwieniePrzegrzanie przez zbyt duży dociskKilka przejść, przerwy na chłodzenie
Korpus wytarty pod segmentami, pęknięcia, utracony segmentBardzo ścierny materiał, zbyt twarda tarcza, zakleszczenieNatychmiast wycofać tarczę z użycia

Zobacz też: Bezpieczeństwo tarcz ściernych

Dlaczego oznaczenia EN 13236 i oSa mają znaczenie

Przy 80 m/s oderwany segment lub pęknięty korpus staje się pociskiem. Bezpieczeństwo zależy od mocowania segmentów, stabilności korpusu i specyfikacji dopasowanej do materiału, a tego nie widać w chwili zakupu. Tyrolit produkuje narzędzia diamentowe zgodnie z normą EN 13236 i jest członkiem założycielem oSa (Organizacji na rzecz Bezpieczeństwa Materiałów Ściernych); według producenta znak oSa gwarantuje zgodność z normami bezpieczeństwa EN, regularne kontrole produkcji i identyfikowalność producenta.

Tarcza Tyrolit z oznaczeniem EN 13236 i oSa czy tarcza bez oznaczeń normowych?

Tyrolit zaleca, aby nie używać narzędzi bez symboli oSa i EN 13236. Tarcza bez marki i bez oznaczeń normowych nie informuje ani o dopuszczalnej prędkości maksymalnej, ani o specyfikacji i nie da się jej przypisać do producenta. Tarcza Tyrolit dobrana do materiału zapewnia powtarzalną wydajność i przewidywalne zużycie: mniej wymian tarczy i mniej poprawek cięcia.

Zobacz też: Tanie czy markowe tarcze

Najczęstsze pytania

Jaka tarcza diamentowa do betonu zbrojonego?

Tarcza wyraźnie zalecana do betonu zbrojonego: w ofercie Tyrolit uniwersalne tarcze DCU (żółte, także w wersji TGD) lub tarcze do betonu DCC (czerwone). Gdy tarcza trafi na pręt zbrojeniowy, nie należy jej dociskać na siłę.

Czy gres porcelanowy można ciąć tarczą segmentową?

Można, ale krawędź będzie wyszczerbiona. Do płytek, ceramiki i gresu porcelanowego należy użyć tarczy z wieńcem ciągłym (1A1R), na przykład Tyrolit DCT lub DCP z zieloną etykietą.

Dlaczego tarcza diamentowa przestała ciąć?

Najczęściej diamenty uległy zeszkleniu, bo specyfikacja jest zbyt twarda dla materiału. Tyrolit zaleca kilka cięć w miękkim, ściernym materiale lub użycie płyty do ostrzenia. Jeśli problem wraca, warto przejść na linię przeznaczoną do danego materiału.

Czy tarczą diamentową do betonu można ciąć metal?

Zasadniczo nie. Przetnie zbrojenie w betonie, ale nie jest przeznaczona do cięcia samej stali. Do prętów, profili i blach należy użyć tarczy do cięcia metalu. Do prac mieszanych Tyrolit oferuje tarcze diamentowe DC ALL, przeznaczone do niemal wszystkich materiałów.

Właściwa tarcza diamentowa do każdego zadania

Galflex jest autoryzowanym dystrybutorem Tyrolit w Rumunii. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą tarcz diamentowych Tyrolit lub do kontaktu: wystarczy podać materiał i maszynę, a zaproponujemy odpowiednią tarczę.

Oferta tarcz diamentowych Tyrolit · Zapytanie ofertowe

Źródła i dokumentacja

Powiązane poradniki